Тенденция будущего развития токарных станков с ЧПУ

Тенденция будущего развития токарных станков с ЧПУ

В настоящее время развитие токарных станков с ЧПУ меняется с каждым днем. Высокоскоростные, высокоточные, составные, интеллектуальные, открытые, параллельные приводы, сетевые, экстремальные и экологичные стали тенденцией развития и направлением токарных станков с ЧПУ. Как крупная страна-производитель Китай в основном полагается на свои сравнительные преимущества в рабочей силе, цене, ресурсах и т. Д. Тем не менее, между Китаем и иностранными партнерами по-прежнему существует большой разрыв с точки зрения технологических инноваций и независимого развития продуктов. Промышленность ЧПУ Китая не может довольствоваться статус-кво и должна воспользоваться возможностью для продолжения развития, стремиться развивать свои собственные передовые технологии, увеличивать технологические инновации и обучение персонала, улучшать возможности комплексного обслуживания компании и стремиться сократить разрыв с развитые страны. Стремиться как можно скорее осуществить преобразование продукции токарных станков с ЧПУ из недорогих в высококачественные, из первичной обработки продукции в высокоточное производство продукции, а также осуществить переход от производства Китая к производству Китая, из страны-производителя в производственный центр.

1. Высокая скорость

В связи с быстрым развитием таких отраслей, как автомобилестроение, национальная оборона, авиация и аэрокосмическая промышленность, а также с применением новых материалов, таких как алюминиевые сплавы, требования к высокоскоростной обработке на токарных станках с ЧПУ становятся все выше и выше.

(1) Скорость шпинделя: станок оснащен электрическим шпинделем (встроенный двигатель шпинделя), а максимальная скорость шпинделя составляет до 200000 об / мин;

(2) Скорость подачи: при разрешении 0,01 мкм максимальная скорость подачи достигает 240 м / мин, и может быть достигнута точная обработка сложных поверхностей;

(3) Скорость работы: быстрое развитие микропроцессоров обеспечивает гарантию развития систем числового программного управления в направлении высокой скорости и точности. Развитие процессоров привело к появлению 32-битных и 64-битных систем числового управления, а частота была увеличена до нескольких сотен МГц и тысяч мегагерц. Благодаря значительно улучшенной рабочей скорости скорость подачи до 24 ～ 240 м / мин может быть достигнута при разрешении 0,1 мкм и 0,01 мкм;

(4) Скорость смены инструмента: в настоящее время время смены инструмента на зарубежных передовых обрабатывающих центрах обычно составляет около 1 с, а максимальное значение достигает 0,5 с.

2. Высокая точность

Требования к точности токарных станков с ЧПУ теперь не ограничиваются статической геометрической точностью.

Все больше и больше внимания уделяется точности движения, тепловой деформации, контролю и компенсации вибрации токарных станков.

(1) Повысьте точность управления системы ЧПУ: используйте технологию высокоскоростной интерполяции, реализуйте непрерывную подачу с небольшими сегментами программы, усовершенствуйте блок управления ЧПУ и используйте устройство определения положения с высоким разрешением для повышения точности определения положения (Япония разработала и установлен серводвигатель переменного тока на 106 импульсов / оборот со встроенным детектором положения, его точность определения положения может достигать 0,01 мкм / импульс), сервосистема положения использует методы управления с прогнозированием и нелинейные методы управления;

(2) Принять технологию компенсации ошибок: использовать компенсацию люфта, компенсацию ошибки шага винта и технологию компенсации ошибки инструмента, чтобы добавить V-образный сердечник к ошибке тепловой деформации и пространству оборудования

(3) Используйте сетку для проверки и повышения точности траектории движения обрабатывающего центра и прогнозирования точности обработки станка с помощью моделирования, чтобы обеспечить точность позиционирования и точность повторного позиционирования станка, чтобы его производительность была стабильна в течение длительного времени и может выполнять несколько операций в разных условиях эксплуатации. Вид обработки задач и обеспечение качества обработки деталей.

3. Сложные функции

Смысл композитного токарного станка относится к реализации или, насколько это возможно, к завершению обработки нескольких элементов от чернового до готового изделия на токарном станке. По своим структурным характеристикам его можно разделить на два типа: тип технологической смеси и тип технологической смеси. Использование токарных станков для обработки композитных материалов сокращает вспомогательное время для загрузки и разгрузки заготовок, замены и регулировки инструментов, а также ошибок, возникающих в промежуточном процессе, повышает точность обработки деталей, сокращает производственные циклы продукции, повышает эффективность производства и способность производителей реагировать на запросы рынка. . По сравнению с традиционным методом производства с децентрализованными процессами он имеет очевидные преимущества.

Совмещение процесса обработки также привело к развитию модульных и многоосевых токарных станков.

4. Интеллектуальное управление

С развитием технологии искусственного интеллекта, чтобы удовлетворить потребности развития гибкости производства и автоматизации производства, степень интеллектуальности токарных станков с ЧПУ постоянно повышается. Он воплощен в следующих аспектах:

(1) Самонастраивающаяся технология управления процессом обработки: чтобы определить влияние силы инструмента, износа и состояния повреждения, используйте традиционные или современные алгоритмы для идентификации, отслеживая силу резания, мощность шпинделя и двигателя подачи, ток , напряжение и другая информация в процессе обработки.

(2) Интеллектуальная оптимизация и выбор параметров обработки: используйте современные интеллектуальные методы для построения экспертной системы или основанной на модели «интеллектуальной оптимизации и селектора параметров обработки» на основе опыта экспертов-технологов или технических специалистов, общих и специальных правил обработки деталей. . Используйте его для получения оптимизированных параметров обработки, чтобы достичь цели повышения эффективности программирования и уровня технологии обработки, а также сокращения времени подготовки производства.

Мы являемся поставщиками легких токарных станков с ЧПУ. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.